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自动化生产线设计步骤

更新时间  2019-08-22 17:41 阅（yuè）读

         自动（dòng）化生产线的主要产品或多数（shù）产品的（de）工（gōng）艺路线和工序劳动量比例（lì），决定了一条生产线上拥有为（wéi）完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备（bèi）的排列和工作地的布置等。生产线（xiàn）具有（yǒu）较大（dà）的灵（líng）活性，能适（shì）应多品（pǐn）种生产的需要；在不能采用流水生产的（de）条（tiáo）件下，组织生产（chǎn）线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格（gé）较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不（bú）多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良（liáng）好的经济效（xiào）益。

 

 

自动化生产线设计步骤如下：

 

1．先确定节（jiē）拍（pāi）时间（jiān）：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时（shí）间内制造（zào）。

2．单位流程：只针对一项产品，进行（háng）单位配件的搬运（yùn）、装配、加工及素材的领取。

3．先导器（qì）：制作以（yǐ）目视即能了解节拍时间的装置。

4．U字型生产线：将设备依工（gōng）程顺序逆时针排列（liè），并由一人负责出口及（jí）入口。

5．AB控制：只有当后工程无产品（pǐn），而前工（gōng）程有产品的情形，才进行（háng）工程。

6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

 

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